Técnicas de fundición y posiciones de fundición para fabricantes de fundición de acero inoxidable

1. Las superficies de mecanizado importantes o las superficies de mecanizado principales de las piezas fundidas de precisión deben estar orientadas hacia abajo o ubicadas en el lateral: durante la fundición, los gases, la escoria y las partículas de arena en el metal fundido pueden flotar, causando potencialmente defectos como porosidad, inclusiones de escoria, y lije los agujeros en la parte superior de la pieza fundida.Por otro lado, es menos probable que se produzcan defectos en la parte inferior de la pieza fundida, lo que da como resultado una estructura más densa.

2. La posición de fundición de la plataforma de la máquina debe tener la superficie del riel guía hacia abajo para garantizar la calidad de esta importante superficie de trabajo.Los requisitos de calidad para la superficie circunferencial son más altos y el uso de un esquema de fundición vertical puede colocar la superficie circunferencial en un lado, asegurando una calidad uniforme.Las partes más gruesas de las piezas fundidas de precisión deben colocarse en la parte superior o lateral de la superficie de separación, principalmente para facilitar la colocación de los elevadores para la alimentación y la contracción.

3. La gran superficie plana de las piezas fundidas de precisión debe mirar hacia abajo o moldearse en ángulo: durante la fundición, el metal fundido caliente irradia un calor intenso a la parte superior del molde, lo que hace que la superficie superior del molde de arena se expanda e incluso se agriete. , lo que produce defectos como inclusiones de arena y agujeros de arena en la gran superficie plana.Fundir la superficie plana grande hacia abajo o utilizar un método de fundición inclinada puede evitar defectos de fundición de producción en la superficie plana grande.

4. Las paredes delgadas de las piezas fundidas de precisión deben mirar hacia abajo, de lado o en ángulo: Para evitar que se produzcan cierres fríos y un relleno incompleto en las áreas de paredes delgadas de las piezas fundidas, las áreas de paredes delgadas más grandes deben colocarse en la parte inferior. parte de la pieza fundida o colocada de lado o en ángulo.La posición de la pieza fundida en el molde durante el proceso de fundición afectará la calidad de la fundición de precisión del acero inoxidable, la precisión dimensional y la dificultad del proceso de moldeo.

5. Principios para seleccionar posiciones de fundición: Las superficies de mecanizado importantes o las superficies de mecanizado principales de piezas fundidas de precisión deben estar orientadas hacia abajo o hacia un lado.Durante la fundición, flotarán los gases del metal fundido, la escoria del horno y la arena del molde.Esto puede causar defectos como agujeros, inclusiones de escoria y burbujas en la parte superior de la pieza fundida, mientras que pueden ocurrir defectos en la parte inferior de la pieza fundida.Esto asegura una estructura densa.

6. Las grandes superficies planas en la fundición de precisión de acero inoxidable pueden ser propensas a defectos como inclusión de arena y agujeros de arena debido a la intensa radiación de calor del metal fundido en la parte superior del molde, lo que hace que el molde de arena se expanda.Para evitar defectos de fundición en la producción a gran escala, se puede emplear el método de fundición de colocar la superficie plana grande mirando hacia abajo o en ángulo.

7. En el caso de secciones de paredes delgadas en piezas fundidas de precisión, es aconsejable colocar el área más grande de la pared delgada ya sea en la parte inferior de la pieza fundida o en una posición lateral o inclinada para evitar que la partición fría fluya hacia adentro o hacia afuera. no fluyendo.La mayor parte del espesor de la pieza fundida de precisión debe colocarse en la parte superior o lateral de la superficie de separación.El objetivo principal es facilitar la inserción de contrahuellas en las secciones de paredes gruesas.