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Las piezas fundidas de turbinas para instrumentos de ingeniería energética son componentes vitales utilizados en los sistemas de generación de energía con turbinas de vapor.Estos accesorios están diseñados para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la seguridad de las turbinas de las centrales eléctricas.Abarcan diversas piezas, como álabes de turbina, boquillas, diafragmas, carcasas y sellos.
Los accesorios de las turbinas generalmente se fabrican mediante procesos de fundición para garantizar dimensiones precisas y materiales de alta calidad, logrando así un funcionamiento óptimo de la turbina.Estos accesorios desempeñan un papel crucial en el control del flujo de vapor o gas, dirigiéndolo hacia las palas de la turbina para generar movimiento de rotación y convertir la energía térmica en energía mecánica.
Ventaja del producto
Facilita la transmisión eficiente de energía eléctrica: Mejora la eficiencia de la transmisión de energía eléctrica, minimizando las pérdidas y optimizando la producción de energía.
Rendimiento mejorado del sistema: el papel de las piezas fundidas en la conversión de energía contribuye a mejorar el rendimiento de la turbina, lo que permite una generación y utilización óptimas de energía.
Confiabilidad: Los componentes meticulosamente diseñados garantizan una transmisión de potencia confiable y consistente, reduciendo el riesgo de interrupciones o fallas mecánicas.
Parámetros técnicos
No.: JBD016
Superficie: Sin agujero de arena con rebabas de capa
Material: Acero inoxidable
Color plata
Clasificación: Accesorios de motor
Proceso: fundición de precisión de acero inoxidable, mecanizado CNC, fundición de sol de sílice
Tolerancia: ± 0,2 mm
Personalización de soporte: OEM
Usos del producto
Generación de energía: Los componentes de las turbinas se utilizan ampliamente en plantas de energía, incluidas plantas de energía térmica, plantas de energía hidroeléctrica y plantas de energía eólica.Estos componentes desempeñan un papel crucial para garantizar una generación de electricidad eficiente y confiable.
Aeroespacial: Los accesorios para turbinas son esenciales en la industria aeroespacial, particularmente en los motores de aviones.Estos componentes de alta calidad contribuyen al funcionamiento fluido y seguro de las aeronaves, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
Propulsión Marina: Los accesorios de turbinas tienen aplicaciones específicas en sistemas de propulsión marina.Estos componentes están diseñados para mejorar la eficiencia y la potencia de las embarcaciones marinas, permitiendo una propulsión suave y confiable en diversos entornos marítimos.
Proceso tecnológico
Diseño de productos, fabricación de moldes, moldes de inyección de cera, inspección de moldes de cera, ensamblaje de árboles, instalación de ganchos, limpieza de moldes de cera, revestimiento de lechada (incluida lechada fina, lechada gruesa y lechada de sellado, con solo una capa aplicada por día), producción de moldes de carcasa. , secado en la sala de lodos, eliminación de cera, cocción del molde de la carcasa en un horno a aproximadamente 1200 ℃, fusión de acero en acero fundido y adición de aditivos, vertido del acero fundido preparado en el molde de la carcasa cocido, enfriamiento natural, eliminación de la carcasa, granallado , Corte, Rectificado de la salida de agua, Limpieza con arena, Remojo con ácido, Chorro de arena, Inspección y reparación, Blanqueamiento, Envasado y una serie de pasos de posprocesamiento hasta que los componentes de la bomba estén completos y cumplan con los estándares requeridos.
Las piezas fundidas de turbinas para instrumentos de ingeniería energética son componentes vitales utilizados en los sistemas de generación de energía con turbinas de vapor.Estos accesorios están diseñados para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la seguridad de las turbinas de las centrales eléctricas.Abarcan diversas piezas, como álabes de turbina, boquillas, diafragmas, carcasas y sellos.
Los accesorios de las turbinas generalmente se fabrican mediante procesos de fundición para garantizar dimensiones precisas y materiales de alta calidad, logrando así un funcionamiento óptimo de la turbina.Estos accesorios desempeñan un papel crucial en el control del flujo de vapor o gas, dirigiéndolo hacia las palas de la turbina para generar movimiento de rotación y convertir la energía térmica en energía mecánica.
Ventaja del producto
Facilita la transmisión eficiente de energía eléctrica: Mejora la eficiencia de la transmisión de energía eléctrica, minimizando las pérdidas y optimizando la producción de energía.
Rendimiento mejorado del sistema: el papel de las piezas fundidas en la conversión de energía contribuye a mejorar el rendimiento de la turbina, lo que permite una generación y utilización óptimas de energía.
Confiabilidad: Los componentes meticulosamente diseñados garantizan una transmisión de potencia confiable y consistente, reduciendo el riesgo de interrupciones o fallas mecánicas.
Parámetros técnicos
No.: JBD016
Superficie: Sin agujero de arena con rebabas de capa
Material: Acero inoxidable
Color plata
Clasificación: Accesorios de motor
Proceso: fundición de precisión de acero inoxidable, mecanizado CNC, fundición de sol de sílice
Tolerancia: ± 0,2 mm
Personalización de soporte: OEM
Usos del producto
Generación de energía: Los componentes de las turbinas se utilizan ampliamente en plantas de energía, incluidas plantas de energía térmica, plantas de energía hidroeléctrica y plantas de energía eólica.Estos componentes desempeñan un papel crucial para garantizar una generación de electricidad eficiente y confiable.
Aeroespacial: Los accesorios para turbinas son esenciales en la industria aeroespacial, particularmente en los motores de aviones.Estos componentes de alta calidad contribuyen al funcionamiento fluido y seguro de las aeronaves, garantizando un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
Propulsión Marina: Los accesorios de turbinas tienen aplicaciones específicas en sistemas de propulsión marina.Estos componentes están diseñados para mejorar la eficiencia y la potencia de las embarcaciones marinas, permitiendo una propulsión suave y confiable en diversos entornos marítimos.
Proceso tecnológico
Diseño de productos, fabricación de moldes, moldes de inyección de cera, inspección de moldes de cera, ensamblaje de árboles, instalación de ganchos, limpieza de moldes de cera, revestimiento de lechada (incluida lechada fina, lechada gruesa y lechada de sellado, con solo una capa aplicada por día), producción de moldes de carcasa. , secado en la sala de lodos, eliminación de cera, cocción del molde de la carcasa en un horno a aproximadamente 1200 ℃, fusión de acero en acero fundido y adición de aditivos, vertido del acero fundido preparado en el molde de la carcasa cocido, enfriamiento natural, eliminación de la carcasa, granallado , Corte, Rectificado de la salida de agua, Limpieza con arena, Remojo con ácido, Chorro de arena, Inspección y reparación, Blanqueamiento, Envasado y una serie de pasos de posprocesamiento hasta que los componentes de la bomba estén completos y cumplan con los estándares requeridos.
