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Zapata de oruga de fundición de precisión de acero inoxidable de fundición a la cera perdida

N.º: JBD010
Superficie: Sin agujero de arena con rebabas de capa
Material: Acero inoxidable
Color plata
Clasificación: Clase personalizada
Proceso: fundición de precisión de acero inoxidable.
Tolerancia: ± 0,2 mm
Personalización de soporte: OEM+ODM
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
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Las zapatas de fundición a la cera perdida están hechas de acero fundido de precisión, con complejas dificultades de procesamiento.Todas son estructuras de acero de alta resistencia y larga vida útil.La estructura está cuidadosamente diseñada, es fácil de instalar y adecuada para diferentes proporciones.


Ventaja del producto

  1. Alta precisión: Las piezas fundidas fabricadas mediante fundición a la cera perdida exhiben una precisión superior, particularmente en términos de suavidad de la superficie, precisión dimensional y consistencia de la forma.Como resultado, la fundición a la cera perdida se utiliza ampliamente en diversas industrias.

  2. Alta eficiencia de producción: la fundición a la cera perdida ofrece una mayor eficiencia de producción en comparación con los métodos de fundición tradicionales, lo que genera ahorros de costos y una mayor producción de fundición.El impacto específico depende del tipo y tamaño de las piezas fundidas que se producen.

  3. Estructura interna densa: Las piezas fundidas producidas mediante fundición a la cera perdida poseen una estructura interna compacta, principalmente debido al revestimiento denso utilizado en el proceso de fundición.Esto da como resultado una organización interna más uniforme de las piezas fundidas.

  4. Producto cercano al producto terminado: las piezas fundidas producidas mediante fundición a la cera perdida son relativamente completas en comparación con otros métodos de fundición y requieren solo un posprocesamiento mínimo para convertirse en piezas de máquina terminadas o componentes decorativos.Esto hace que la fundición de inversión sea la opción preferida en muchas industrias.  


Parámetros técnicos

N.º: JBD010

Superficie: Sin agujero de arena con rebabas de capa

Material: Acero inoxidable

Color plata

Clasificación: Clase personalizada

Proceso: fundición de precisión de acero inoxidable.

Tolerancia: ± 0,2 mm

Personalización de soporte: OEM+ODM


Usos del producto

  1. La industria automotriz: La industria automotriz exige alta precisión para sus componentes, lo que hace que la fundición a la cera perdida sea ampliamente aplicable.Por ejemplo, componentes como bombas de agua, frenos y sistemas de dirección de automóviles se fabrican mediante el método de fundición a la cera perdida.

  2. La industria aeroespacial: La industria aeroespacial tiene requisitos aún más altos en cuanto a la calidad y precisión de sus piezas.La fundición a la cera perdida se elige como método para producir componentes estructurales complejos como cabinas de montaje, sistemas de control de vuelo e impulsores en la industria aeroespacial.  

  3. La industria del molde: la fundición a la cera perdida permite la fabricación de moldes de alta precisión, incluidos accesorios, plantillas y los propios moldes.  

  4. Otros campos: además de las industrias antes mencionadas, la fundición a la cera perdida también ha encontrado amplias aplicaciones en campos como la fabricación de dispositivos electrónicos, la industria química y la fabricación de maquinaria médica.


Proceso tecnológico

Diseño de productos, fabricación de moldes, moldes de inyección de cera, inspección de moldes de cera, montaje de árboles, instalación de ganchos, limpieza de moldes de cera, revestimiento de lechada (incluida lechada fina, lechada gruesa y lechada de sellado, con una sola capa aplicada por día), producción de moldes de carcasa. , secado en la sala de lodos, eliminación de cera, cocción del molde de la carcasa en un horno a aproximadamente 1200 ℃, fusión de acero en acero fundido y adición de aditivos, vertido del acero fundido preparado en el molde de la carcasa cocido, enfriamiento natural, eliminación de la carcasa, granallado , Corte, Rectificado de la Salida de Agua, Limpieza con Arena, Remojo con Ácido, Chorro de Arena, Inspección y Reparación, Blanqueamiento, Envasado y una serie de pasos de posprocesamiento hasta que los componentes de la bomba estén completos y cumplan con los estándares requeridos.

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Preguntas más frecuentes

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