Interruptor de leva de fundición personalizado CNC

El principio de funcionamiento de un interruptor de leva es controlar el circuito o el cierre de un circuito eléctrico utilizando el mecanismo de una leva.Este principio hace que la operación sea más cómoda y segura.Los interruptores de leva vienen en interruptores escalonados de 2 a 5 posiciones, así como interruptores de palanca con una a diez posiciones.Estos interruptores se utilizan comúnmente en los campos industrial y de la construcción, y ofrecen varias funciones y opciones para diferentes modelos y materiales, en lugar de ser un simple interruptor.

Ventaja del producto

Las características adicionales del producto incluyen su tamaño compacto, diseño confiable, estructura compacta e instalación rápida y conveniente.

Parámetros técnicos

No.: JBD018

Superficie: Sin agujero de arena con rebabas de capa

Material: Acero inoxidable

Color plata

Clasificación: Accesorios para armarios eléctricos de alto voltaje.

Proceso: Fundición a la cera perdida, fundición de sol de sílice, mecanizado CNC

Tolerancia: ± 0,2 mm

Personalización de soporte: OEM+ODM

Usos del producto

1. Puede ser utilizado como selector de medidores eléctricos o voltímetros, con un funcionamiento cómodo y seguro gracias a su interruptor de palanca de cuatro posiciones.

2. Puede servir como función de cambio de marcha y arranque.

3. No sólo es adecuado para equipos industriales y de construcción, sino también para controlar operaciones en máquinas herramienta más simples.

4. El rango de operación del interruptor de leva ensamblado con diferentes componentes se puede personalizar según los requisitos del cliente.

5. Los interruptores de leva instalados mediante diferentes métodos pueden proporcionar el mismo producto y efecto completo.

6. Los interruptores de llave del interruptor de leva tienen una función de bloqueo, lo que garantiza aún más la seguridad.

Proceso tecnológico

Diseño de productos, fabricación de moldes, moldes de inyección de cera, inspección de moldes de cera, ensamblaje de árboles, instalación de ganchos, limpieza de moldes de cera, revestimiento de lechada (incluida lechada fina, lechada gruesa y lechada de sellado, con solo una capa aplicada por día), producción de moldes de carcasa. , secado en la sala de lodos, eliminación de cera, cocción del molde de la carcasa en un horno a aproximadamente 1200 ℃, fusión de acero en acero fundido y adición de aditivos, vertido del acero fundido preparado en el molde de la carcasa cocido, enfriamiento natural, eliminación de la carcasa, granallado , Corte, Rectificado de la Salida de Agua, Limpieza con Arena, Remojo con Ácido, Arenado, Inspección y Reparación, Blanqueamiento, Empaque y una serie de pasos de posprocesamiento hasta que los componentes de la bomba estén completos y cumplan con los estándares requeridos.